讓生命在焊花中怒放
發布時間：2017-08-24 瀏覽量：2427 分享到：
讓生命在焊花中怒放
——記全國勞動模范谷剛
“像肩章，他把兩塊獎牌扛在肩上：省部級勞模、全國五一勞動模范獎章；像詩人，他有兩個‘筆名’：中國石油焊接技能專家、石化公司高級技師……”這是4月初獨山子本土作家羅基礎詩作《工人•技能專家•工作室》對谷剛的贊譽。
4月28日，谷剛同志在北京人民大會堂受到隆重表彰，得到習近平總書記等中央領導的親切接見。谷剛的人生履歷里又增添了濃墨重彩的一筆——全國勞動模范。
不服輸的專家
“詩人、畫家在紙張上吟詩作畫，他在石化裝置書寫整齊的七律，描繪細膩的工筆。藝術家用筆，他用焊槍，他的名字叫谷剛……”
33年前，19歲的谷剛從部隊轉業分到十一化建，拿起了焊槍。苦、累、臟，是那時谷剛對焊工的印象。
1986年，谷剛參與了烏魯木齊石化煉油廠球罐的焊接任務。時值八月酷暑，天氣悶熱，在三十多度的室外，穿戴著防火服、厚防燙手套、工作帽、防護面罩，面對著預熱溫度達到100多度的球罐，一會就熱得渾身濕透。忍受著高溫的煎熬，又要保持固定的姿勢作業，每天連續工作幾個小時，谷剛真想不做這苦差事了！
內心那股不服輸的勁頭，讓谷剛最終沒有放棄。焊工的工作量每天都有統計，通報誰干的活多，誰的焊縫合格率高，同事之間也互相比技術。谷剛不甘心落在別人后面，他認真作業，虛心請教，總結每次焊接的得失，并針對作業中各種難點進行焊接模擬練習。
1989年，谷剛在克拉瑪依市100萬噸常減壓裝置焊接大賽上取得優異名次，這對他來說，是個極大的鼓舞。1991年，洛陽石化大檢修，谷剛作為技術骨干負責爐管焊接任務。面對壓力與挑戰，谷剛沒有辜負領導的信任，他的焊接合格率達到100%的水平！
1992年，獨山子14萬噸乙烯工程開工建設。此時的谷剛已成長為十一化建的電焊狀元。谷剛承擔了工程核心、難度最大的乙烯裂解爐的焊接工作，他嚴格要求自己，把全部精力投入到一道道的焊縫上。1994年該工程一次投產成功，裂解爐獲得中國建設工程最高獎——魯班獎。
2005年，獨山子千萬噸煉油百萬噸乙烯工程建設破土動工，這是國家西部大開發標志性工程，也是國內最大的煉化一體化工程。作為中國石油焊接專業領軍人物的谷剛再次展示了精湛的焊接技能，由他負責的項目全部安全、優質、高效完成。
有“點子”的專家
和友人去布爾津度假，看見沿街修理鋪門前有人在焊接塑料管子，谷剛就挪不動步了，蹲著看了半天。
谷剛對焊接的喜歡發自內心，近乎癡迷。正是這份對鉆研的融入與執著，也讓谷剛能在急難險重情況下沉穩應對，屢出奇招。
2011年11月，乙烯廠苯乙烯裝置脫氫反應器出口管線斷裂，管線的溫度高達800度。按照常理，應當在裝置停工、降溫之后才能進行焊接修復，但是這樣會對全廠生產造成波動，嚴重影響系統平衡。在仔細觀察現場之后，谷剛穿上防火服，戴上防火手套，決定實施高溫修復。這次超常規焊接結束后，谷剛就像洗過桑拿，衣服被汗水浸透，緊緊貼在身上。因為注意力高度集中，谷剛甚至不知道自己受了三個小時的煎熬，也沒有發覺到雙手被燙滿水泡。脫掉防火服，谷剛感覺自己累得要癱了，手面傳來也陣陣鉆心的痛。
2014年3月，煉油廠8萬方制氫裝置制氫轉化爐集合管焊縫裂開，導致裝置非計劃停工。由于搶修時間短，不能更換爐管，只能進行修復。當時天氣寒冷，室外溫度在冷下二十度以下，焊接處空間狹小，給作業帶來難度。谷剛帶領團隊成員在現場認真分析，搭設防風篷，用毛氈堵死各通風口，對爐內加熱，作業區底部設臨時取暖，確保焊接區域在零上四度以上的溫度。經射線檢測和轉化爐氣密試驗，經谷剛修復的焊縫完全滿足生產要求。
有人說，谷剛是名符其實的裝置“守護神”；也有人說，谷剛的焊槍飛濺的不只是焊花，更有智慧和心血。谷剛卻靦腆地表示，那是因為自己經歷的多，總結的多，僅此而已……
能創新的專家
2012年，石化公司以煉建公司和研究院為基礎，發揮聯合技術優勢，創建成立了谷剛勞模創新工作室，谷剛擔任組長。
兩年多的時間，谷剛勞模創新工作室先后成功解決多項技術難題。
公司14萬噸乙烯工程建成投產后，異徑管的使用壽命最長為3個月，嚴重制約了裂解爐的長周期運行。谷剛下定決心，要動手改造這個由發達國家設計的設備。他搜集查閱資料，多次冒著高溫鉆進爐膛，分析管線的內部結構，在材料選用材質和厚度上反復試驗，最終通過對襯筒及保溫層進行改造，攻克了修復技術難題。谷剛研制出的新型異徑管比進口產品使用壽命延長了5倍，每年可挽回直接經濟損失300多萬元。
長時間在高溫環境下運行，爐管易出現氧化彎曲、裂紋、蠕脹、鼓泡等問題，繼而發生泄漏。更換爐管的費用相當昂貴，每根需要一萬美元。谷剛嘗試用“局部補焊”的修復方法，由于新舊爐管之間的物理性能差異很大，焊接質量一直達不到要求。為通過反復試驗積累數據，谷剛整體泡在工作室，最長的一次是連續半個月沒有回家。他利用現場收集的舊爐管，有針對性地開展了新、舊管互相搭配焊接的研究，并記錄下每次的焊接工藝參數。經過三年的攻關試驗，谷剛編寫的“焊前預熱、焊后緩冷”的爐管焊接工藝評定，解決了新舊爐管焊接的質量難題，使爐管的使用壽命延長到5000小時以上，每年為公司創造直接經濟效益180多萬元，填補了石化行業奧氏體耐熱鋼材質焊接修補技術的空白。
谷剛的爐管焊接技術評定在實踐中得到推廣運用。2011年，石化公司在檢修中一次性修復120根裂解爐管，焊口1000多道，焊接合格率達到98.6%，裝置投產后運行效果良好。如此大規模地成功修復裂解爐管在中國石油尚屬首次！
谷剛勞模創新工作室成立后，谷剛帶領團隊先后完成了6項科技成果、技術革新，全部在煉化生產中得到推廣和應用。他撰寫的多篇技術論文被評為中國石油優秀論文、全國QC小組成果一等獎及石化公司工人技術成果一等獎、特等獎。
有想法的專家
“相比以前，我拿焊槍的次數少了，更多的是作為‘教練級’人物攻關焊接技術難題，處理生產現場急難險重問題，為公司培養高技術焊接人才。”4月24日下午，谷剛在勞模創新工作室如是說。
谷剛的身份改變，他的忙碌狀態和肩上的那份責任卻始終未變。從去年開始，谷剛作為焊接技術專家，參與了我區天然氣管線整改工程。今年大檢修，谷剛提前做好重點項目的焊接工藝評定，對主要焊工作業人員進行了培訓。最近，他以焊接質量技術監督人員的身份，配合檢修施工單位實施乙烯冷箱的組裝、焊接和測試等工作。
“年齡大了，已經沒有精力和體力去參加各種焊接比賽了。如果真要參加，我也有信心能拿到好名次。現在我用經驗和技術培養更多的優秀人才，也一樣算是干大事。”52歲的谷剛幽默地對記者說。
谷剛的教徒方式獨特，有極強的可操作性。從理論強化，到手把手指點，再到結合實際命題，谷剛通過言傳身教，將自己積累的實踐經驗傳承給弟子們。近些年，經谷剛一手培養的焊接技術骨干達20多人，徒弟馬興國在2011年全國焊接技能大賽中獲得全國第五名、中國石油第一名的好成績，7人在中國石油電氣焊技能大賽中獲得金銀銅牌，特別是培養的7名維吾爾族、哈薩克族等少數民族技術骨干，如今都在生產中獨當一面。
“我希望通過工作室，把掌握的焊接技術和經驗推廣，也希望與國內同行一起研究焊接技術難題。在退休以前，我要將所有技術毫不保留地傳授給弟子。”谷剛說。
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