
P-102出口流量55492Kg/h,P-201出口壓力24.98Mpa......近日,走進富油科技中控大廳,筆者看到環烷基油中心干凈整潔的操作臺面上空無雜物,而在DCS與CCS系統上的生產實時分析表中,入口流量、液位、電子定級溫度、主軸位移等數據一目了然,曲線變動分析中的煤、電、輔料等對比計劃、噸油數據一覽無余,這些只是該公司智慧化生產管理平臺諸多內容的一項。
自平臺投入以來,運行十分穩定可靠,各項性能指標優異。無時無刻監督,追溯歷史數據,實時查看參數變化趨勢,總能先于傳統報警,發現問題,解決問題,幫助運行人員“有的放矢”地進行監盤巡查,省掉手工抄表煩惱,有效減少了運行人員的監盤工作量,提高了應對事故的風險預控能力。
回想起減負之前的場景,同樣是該中心,操作臺面上擺放著大大的一本需要填寫報送的臺賬表格,主操人員一手拿對講機講話,一手忙亂地填寫著一長串的報表,大家忙得顧此失彼,DCS顯示屏上的信號燈似乎也應景般地緊張跳動……
“那時候臺賬多、材料多、報表多,占用精力多。我們只好做‘拼’多多。”環烷基油中心當班技術員薛寧寧幽默地說,“就算是金剛鉆,也經不住來回突突啊!”
為了讓班組這支“金剛鉆”輕裝上陣,集中精力完成主責主業,今年該中心對班組做起了減法,通過“取消人工抄表、精準培訓內容、縮短會議時長、數字賦能安全生產”等方式,讓班組聚焦安全、專注生產,減負成效顯著。“減負后,我們輕松了不少,專注盯盤,少開會、開短會,臺賬記錄‘少而精’、會議學習‘精而簡’、文件制度‘簡而全’,班組職工嘗到‘減負’帶來的甜頭兒,也將更多的精力投入到了安全生產中。”該中心一班班長姬冬冬說道。
與此同時,該中心針對班組管理水平提升積極做起了乘法,即為班組提能塑魂,通過在班組廣泛開展“傳幫帶”、揭榜掛帥、小改小革、技術比武等活動,為班組職工學習成長、評先競優“搭臺配戲”。
“智慧”工廠建設是富油科技連續多年寫入職代會的重點建設項目,旨在運用數字化平臺把工廠生產調度、生產操作、經營管理、安全預警管控等方方面面信息高度集約處理,實現數據整合、智能計算、智能分類,讓公司生產經營管理更加便捷、高效、精準。